臭氧氧化催化劑

1.產(chǎn)品概述

催化臭氧技術(shù)是基于臭氧的**氧化工藝，它將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來，能較為有效地解決有機(jī)物降解不完全的問題。多相催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相(或氣相)的氧化反應(yīng)，催化劑以固態(tài)存在，易于與水分離，二次污染少，簡化了處理流程，因而越來越引起人們的廣泛重視。

本公司生產(chǎn)的臭氧氧化催化劑是以稀土改性活性氧化鋁為載體，以錳鈷等復(fù)合氧化物為活性組分的高效有機(jī)廢水凈化臭氧氧化催化劑；

臭氧氧化催化劑適用于石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水治理，具有優(yōu)良的降解效果及高的礦化能力，廢水COD_Cr去除率達(dá)60%以上，TOC (總有機(jī)碳)去除率達(dá)50%以上。

2、應(yīng)用范圍

  針對低濃度工業(yè)廢水，可生化性差，采用臭氧催化氧化+BAF或臭氧催化氧化+MBR工藝，對廢水進(jìn)行深度處理，滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：

1）工業(yè)園區(qū)難生化降解廢水深度處理達(dá)標(biāo)改造工程；

2）制藥廢水深度處理工程；

3）煉油石化廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

4）焦化廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

5）農(nóng)藥廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

6）紡織印染廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

7）煤化工重污染廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程。

3、多相臭氧氧化催化劑技術(shù)優(yōu)勢

 多相催化劑主要有三種作用： 

 吸附富集：高比表面積、吸附容量高的催化劑，當(dāng)廢水與催化劑接觸時，水中的有機(jī)物首先被富集在催化劑表面，當(dāng)臭氧氧化時，作用于表面有機(jī)物的幾率更高，臭氧氧化效率提高。 

 催化活化：催化劑具有高效催化活性，能有效催化活化臭氧分子，臭氧分子在催化劑的作用下易于分解產(chǎn)生如羥基自由基之類有高氧化性的自由基，從而提高臭氧的氧化效率。

  吸附和活化協(xié)同作用： 催化劑既能高效吸附水中有機(jī)污染物，同時又能催化活化臭氧分子，高效產(chǎn)生大量氧化活性的自由基，在這類催化劑表面，有機(jī)污染物的吸附和氧化劑的活化協(xié)同作用，可以取得更好的催化臭氧氧化效果。

 多相臭氧催化劑主要利用多種高效金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用*新立體構(gòu)架技術(shù)，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積。*大限度提高臭氧氧化效率，同樣氧化條件下，臭氧氧化效率提高30—60%，同樣去除率情況下，節(jié)約臭氧投加30%以上。

 一、臭氧催化劑

  臭氧催化劑技術(shù)是基于臭氧的**氧化工藝，它將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來，更有效地解決臭氧處理效率低、臭氧利用率低、運(yùn)行費(fèi)用高、有機(jī)物降解不徹底等問題。

  臭氧催化氧化催化劑的相態(tài)分為均相催化臭氧化和多相催化臭氧化，在均相催化臭氧化技術(shù)中，催化劑分布均勻且催化活性高，作用機(jī)理清楚，易于研究和把握。但是，它的缺點(diǎn)也很明顯，催化劑混溶于水，導(dǎo)致其易流失、不易回收并產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行費(fèi)用較高，增加了水處理成本。

  多相催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相（或氣相）的氧化反應(yīng)，催化劑以固態(tài)存在，不溶于水，不流失，無二次污染，降低催化氧化的運(yùn)行成本。

 二、多相臭氧氧化催化劑技術(shù)優(yōu)勢

 多相催化劑主要有三種作用：

   吸附富集：高比表面積、吸附容量高的催化劑，當(dāng)廢水與催化劑接觸時，水中的有機(jī)物首先被富集在催化劑表面，當(dāng)臭氧氧化時，作用于表面有機(jī)物的幾率更高，臭氧氧化效率提高。 

催化活化：催化劑具有高效催化活性，能有效催化活化臭氧分子，臭氧分子在催化劑的作用下易于分解產(chǎn)生如羥基自由基之類有高氧化性的自由基，從而提高臭氧的氧化效率。

吸附和活化協(xié)同作用： 催化劑既能高效吸附水中有機(jī)污染物，同時又能催化活化臭氧分子，高效產(chǎn)生大量氧化活性的自由基，在這類催化劑表面，有機(jī)污染物的吸附和氧化劑的活化協(xié)同作用，可以取得更好的催化臭氧氧化效果。

     多相臭氧催化劑主要利用多種高效金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用*新立體構(gòu)架技術(shù)，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積。*大限度提高臭氧氧化效率，同樣氧化條件下，臭氧氧化效率提高30—60%，同樣去除率情況下，節(jié)約臭氧投加30%以上。

 三、 應(yīng)用范圍

  針對低濃度工業(yè)廢水，可生化性差，采用臭氧催化氧化+BAF或臭氧催化氧化+MBR工藝，對廢水進(jìn)行深度處理，滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：

（1）工業(yè)園區(qū)難生化降解廢水深度處理達(dá)標(biāo)改造工程；

（2）制藥廢水深度處理工程；

（3）煉油石化廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

（4）焦化廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

（5）農(nóng)藥廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

（6）紡織印染廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程；

（7）煤化工重污染廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程。

四、工程應(yīng)用

（1）紡織印染廢水深度處理，進(jìn)水COD150mg/l，處理后出水COD小于40mg/l，達(dá)到回用要求。

含油廢水深度處理達(dá)標(biāo)回用工程，進(jìn)水COD120mg/l，處理后出水COD小于40mg/l。