T02型CO脫除劑（T02-02型CO常溫脫除催化劑需還原爐生產(chǎn)）

1.3.1 CO脫除劑工作原理及流程

一氧化碳脫除催化劑T02-1型可用于脫除石油氣、惰性氣體、氧氣等氣體中少量一氧化碳，還可用于烤爐、壁爐等設(shè)備用于催化燃燒未完全燃燒的CO，凈化效果極其優(yōu)良。在溫度為150~200℃，空速（0.3?1）×104h?1條件下，經(jīng)其凈化后的氣體，一氧化碳含量可降至0.5ppm以下；催化劑吸氧容量可達(dá)50ml/g ，可以催化一氧化碳和氧反應(yīng)成為二氧化碳，催化劑可以重復(fù)再生使用。

一氧化碳脫除催化劑T02-2型可用于用于礦下救生艙/避難硐室等密閉環(huán)境內(nèi)的一氧化碳常溫消除，亦可應(yīng)用于潛艇艙室、消防口罩、CO2激光器、燃?xì)饬茉∑鞯扔猩倭?span style="font-family:'Times New Roman';">CO需要消除的場合。該催化劑于室溫（≥15℃）、氣體濕度≤90％，空速（1?3）×104h?1條件下，將CO全部轉(zhuǎn)化，殘余CO量≤5ppm，單周期使用時(shí)間不低于120小時(shí)，經(jīng)簡易再生可重復(fù)使用3個(gè)周期以上。 

1.3.2 CO脫除劑工藝特點(diǎn)

 T02-1型一氧化碳脫除催化劑使用前需要配氮?dú)饧訜嶂?span style="font-family:'Times New Roman';">180~200℃活化（烤爐、壁爐等本身是高溫源尾氣的則可用新鮮空氣加熱活化），然后再通入待處**體，溫度在200℃時(shí)操作*佳，在1.5~3.0×103h-1的反應(yīng)條件下將CO氣體中的CO消除至0.5ppm以下，*高耐熱溫度為750℃（若可燃性氣體濃度高還需配冷卻系統(tǒng)，防止催化劑燒結(jié)），機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命可達(dá)3年以上。

     T02-2型常溫一氧化碳催化劑則不需活化，不需預(yù)熱，在常溫下裝入空氣凈化器直接使用。

1.3.3CO脫除催化劑使用注意事項(xiàng)及維護(hù)措施

1）T02-1型一氧化碳脫除催化劑

注意事項(xiàng)：低溫下不用介質(zhì)加熱催化劑就直接通入待處**體，催化效果不佳；含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會(huì)與活性成分反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑長久失活；灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化作用喪失；高溫會(huì)使催化劑載體及活性成分團(tuán)聚或燒結(jié)，造成活性位數(shù)量大幅減少，*終失活。

維護(hù)措施：正常運(yùn)行前，催化床需先在介質(zhì)（如氮?dú)狻?/span>新鮮風(fēng)）中預(yù)熱至反應(yīng)溫度，方可通入待處理氣體；含硫等毒性物質(zhì)存在：通過前處理手段除掉此類物質(zhì)；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當(dāng)催化床溫度超過600℃時(shí)系統(tǒng)停止運(yùn)行或者采用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫，此外，還應(yīng)控制升溫速度為≤75℃/h，注意不要引起床層飛溫。

2) T02-2型一氧化碳脫除催化劑

空置時(shí)請(qǐng)密封包裝，用時(shí)拆封。使用時(shí)在催化劑前面放置1：1體積的活性碳或氧化鋁分子篩，用于催化劑防潮。

1.3.4 應(yīng)用領(lǐng)域

T02-1型可用于脫除石油氣、惰性氣體、氧氣等氣體中少量一氧化碳，還可用于烤爐、壁爐等設(shè)備低溫催化燃燒未完全燃燒的CO。

T02-2型可用于用于礦下救生艙/避難硐室等密閉環(huán)境內(nèi)的一氧化碳常溫消除，亦可應(yīng)用于潛艇艙室、消防口罩、CO2激光器、燃?xì)饬茉∑鞯扔猩倭?span style="font-family:'Times New Roman';">CO需要消除的場合。

1.3.5催化劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及報(bào)價(jià)

T02-1型一氧化碳脫除催化劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

T02-2型一氧化碳脫除催化劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)